Blog | Polmet
Działamy na rynku już od wielu lat, dlatego na stali energetycznej znamy się naprawdę jak mało kto. Co więcej chętnie dzielimy się swoim doświadczeniem oraz niemałą wiedzą. Jesteś zainteresowany? Zachęcamy do aktywnego śledzenia naszego bloga, aby być nie bieżąco z nowymi artykułami na temat stali konstrukcyjnej.
Czym jest kucie matrycowe stali?
Kucie materiału służy nadaniu mu innego kształtu niż pierwotny. Wykonuje się je za pomocą uderzeń albo nacisku narzędzi, na przykład matryc lub bijaków. Oprócz zmiany kształtu produkt końcowy ma też zmienioną strukturę, a także właściwości mechaniczne. Kucie można podzielić ze względu na swobodę płynięcia materiału, czyli kucie swobodne, półswobodne czy matrycowe oraz na zastosowaną maszynę, czyli ręczne, na młotach, prasach, kuźniarkach czy kowarkach. Gotowe odkuwki są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, na przykład w energetyce. Dziś omówimy proces kucia matrycowego stali.
Jaką stal wykorzystuje się do produkcji kotłów parowych i konstrukcji zbiorników ciśnieniowych?
Stal to stop żelaza z dodatkiem węgla, a także innymi składnikami, w tym głównie metalami takimi jak chrom, nikiel, mangan czy tytan. Dzięki zawartości węgla stal staje się twardsza i bardziej podatna na hartowanie. Ze względu na skład chemiczny oraz właściwości mechaniczne i fizyczne stal dzielimy na różne rodzaje.
Poznaj zastosowanie i właściwości stali kotłowej
Korzystanie z gatunków stali ściśle dopasowanych do potrzeb konkretnego zastosowania daje największe szanse pełnego wykorzystania możliwości oferowanych przez dany stop. W różnych branżach istnieją odmienne oczekiwania co do poszczególnych cech stali – np. jej plastyczności, wytrzymałości na temperaturę, podatności na korozję albo różne formy obróbki.
Co trzeba wiedzieć o odkuwkach swobodnych?
Jedną z największych zalet stosowania wyrobów metalowych obok znakomitych parametrów wytrzymałościowych jest możliwość ich różnorodnej obróbki pozwalającej na nadawanie rozmaitych kształtów, a także poprawa kluczowych właściwości użytkowych.
Czy jesteś pewien, że wiesz, czym jest stal?
Stal jest materiałem znanym i wykorzystywanym już od starożytności. To jeden z najlepiej zbadanych, najbardziej cenionych i najczęściej używanych stopów. Jej popularność wciąż rośnie, a ilość zastosowań jest wręcz zaskakująca. Jednak mimo codziennego korzystania z elementów wykonanych na bazie stali, czy na pewno wiesz, czym ona jest? Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym doskonałym materiale, przeczytaj nasz artykuł.
Kołnierz szyjkowy
P355QH1- Oprócz prętów okrągłych realizujemy również zamówienia i dostawy kołnierzy szyjkowych , stosowanych głównie w kotłach parowych i konstrukcjach zbiorników ciśnieniowych.
Pręt kotłowy
P355QH1 – Zrealizowane zamówienie na pręt kuty ze stali konstrukcyjnej- drobnoziarnistej z odbiorem TUV i atestem 3.2 , który przeszedł skrupulatną kontrole przez DKJ naszego kontrahenta , tym samym dopuszczony do produkcji.
Jakie zastosowanie i właściwości ma stal kotłowa?
Stal kotłowa to materiał, który wyróżnia się dużą odpornością na oddziaływanie wysokiej temperatury. Znajduje więc szerokie zastosowanie w przemyśle, zwłaszcza energetycznym. Z jej wykorzystaniem powstają m.in. kotły, turbiny czy zbiorniki ciśnieniowe. Jakie są jej najważniejsze właściwości i zastosowanie?
Charakterystyka stali P265GH
Stal z gatunku P265GH to rodzaj wytrzymałej stali kotłowej, którą otrzymuje się, dodając do standardowych stopów inne substancje mające zwiększyć trwałość materiału. P265GH została stworzona z myślą o zastosowaniu w urządzeniach pracujących w wysokich temperaturach. Charakteryzuje się podwyższoną odpornością na działanie gorąca, nie odkształca się i nie pęka nawet w trudnych warunkach. Sprawdza się więc wszędzie tam, gdzie stal konstrukcyjna uległaby uszkodzeniu.
Cięcie stali energetycznej - jakie narzędzia będą do tego niezbędne?
Stal energetyczna to szczególny trwały materiał, który musi charakteryzować się odpornością na wysokie temperatury i uszkodzenia mechaniczne występujące podczas pełzania oraz działanie długotrwałych obciążeń. Do cięcia nierdzewnej stali energetycznej wykorzystywane są takie narzędzia jak piły oraz przecinarki taśmowe.
Jakie są właściwości i do czego wykorzystuje się stal energetyczną 21HMF?
Stal to popularny materiał konstrukcyjny, używany w wielu gałęziach przemysłu, podczas budowy konstrukcji stalowych oraz produkcji urządzeń i maszyn. W branży energetycznej wykorzystuje się głównie stal kotłową, która nadaje się do pracy w wysokich temperaturach. Jednym z rodzajów stali kotłowej jest stal 21HMF. Podpowiadamy, jakie są jej właściwości i do produkcji jakich elementów jest wykorzystywana.
Podstawowe właściwości i parametry stali konstrukcyjnej
Stal konstrukcyjna znajduje zastosowanie nie tylko w budownictwie ogólnym, ale i przemysłowym. Używana jest do produkcji różnorodnych urządzeń przeznaczonych do pracy w trudnych warunkach, np. w wysokich temperaturach. Z tego też powodu stal konstrukcyjna musi wyróżniać się szeregiem specyficznych właściwości, które wynikają z jej składu chemicznego, wewnętrznej struktury czy sposobu przetwarzania.
Cięcie stali przecinarką i piłą taśmową - specyfika i zastosowanie
Metod obróbki elementów stalowych jest wiele. Zaliczamy do nich przede wszystkim cięcie stali przecinarką oraz piłą taśmową. W tym artykule krótko scharakteryzujemy oba te sposoby.
Cechy charakterystyczne stali żaroodpornej
Stal żaroodporna nie poddaje się działaniu korozji chemicznej, czyli utlenianiu gazów w wysokich temperaturach. Dodatkami stopowymi, nadającymi stali właściwości żaroodporne są krzem, aluminium i chrom. Żaroodporność stali związana jest przede wszystkim z tworzeniem się na jej powierzchni zgorzeliny, nadającej specyficzne właściwości wytrzymałościowe dla temperatur przekraczających 600 stopni Celsjusza. Sprawdźmy, czym się charakteryzuje stal żaroodporna i jakie są jej podstawowe rodzaje?
Charakterystyka stali kotłowej 13CRMO4-5
Stal kotłowa to niskostopowa stal dla energetyki, charakteryzująca się odpornością na pełzanie, żaroodpornością, wytrzymałością na obciążenia i stabilnością mechaniczną. Gatunek stali kotłowej 13CRMO4-5 wykorzystywany jest do pracy w podwyższonych temperaturach. Nazywany jest stalą chromowo-molibdenową, przez wzgląd na znajdujące się w składzie pierwiastki. Chrom i molibden zwiększają właściwości wytrzymałościowe i odporność na korozję.
Podstawowy podział stali narzędziowych
Stale narzędziowe wykorzystywane są do produkcji różnego rodzaju narzędzi, zarówno pomiarowych, jak i przeznaczonych do obróbki skrawaniem lub obróbki plastycznej. W porównaniu do stali konstrukcyjnych posiadają w swoim składzie więcej węgla i pierwiastków stopowych. Stale narzędziowe są wytrzymałe, odporne na ścieranie i przegrzanie, charakteryzują się także niskim stopniem odkształcalności. Podstawowy podział wyróżnia stale niestopowe oraz stopowe.
Różne metody cięcia stali konstrukcyjnej
Stal stanowi bardzo popularny i często wykorzystywany materiał do budowy różnych konstrukcji oraz do produkcji elementów maszyn i urządzeń. Oferowane przez producentów gotowe elementy wymagają przecinania w celu dostosowania ich do konkretnych potrzeb. Cięcie stali może być wykonane kilkoma metodami.
Stal żaroodporna a żarowytrzymała – różnice i zastosowania
Elementy konstrukcji stalowych pracują w różnych warunkach środowiskowych. Znajdują się też wśród nich instalacje mające stały kontakt z gorącymi gazami lub cieczami. Wymagają one materiałów o określonych parametrach wytrzymałościowych, w tym szczególnej odporności na wysokie temperatury.
Stale narzędziowe szybkotnące
Stal narzędziowa to grupa stopów produkowanych z przeznaczeniem na narzędzia. Pod tym pojęciem rozumie się nie tylko młotki i wkrętaki, ale również elementy tnące obrabiarek, uchwyty, przyrządy pomiarowe, klucze i wiele innych. W tej grupie szczególne miejsce zajmują też narzędzia szybkotnące.
Znaczenie dodatków do stali stopowej i efekty ich stosowania
Podstawowy podział stali pozwala wyróżnić jej wersję niestopową i stopową. Pierwsza z nich jest kompozycją dwóch składników – żelaza i węgla. Druga powstaje w wyniku połączenia kilku różnych pierwiastków, których dodatek wpływa na jej ostateczne właściwości. To one decydują o przeznaczeniu materiału.